.png.webp)
.png.webp)
.png.webp)
.png.webp)
Ремонт крупногабаритных гидроцилиндров
Крупногабаритные гидроцилиндры работают в самых тяжелых условиях — на карьерной, строительной, дорожной и металлургической технике. Высокие нагрузки, удары, загрязнение рабочей среды и перепады температур приводят к износу штоков, гильз, уплотнений и направляющих. Своевременный профессиональный ремонт позволяет избежать дорогостоящей замены узла и длительных простоев оборудования.
Этапы ремонта крупногабаритных гидроцилиндров
Работы начинаются с диагностики: проверяется геометрия цилиндра, состояние штока, гильзы, проушин, резьб и посадочных мест. Затем гидроцилиндр аккуратно разбирают с учетом его массы и габаритов, чтобы не допустить дополнительных повреждений.
При необходимости выполняется восстановление или изготовление нового штока, расточка и гильзовка цилиндра, наплавка и хромирование, замена втулок, уплотнений и крепежа. После сборки цилиндр проходит опрессовку и испытания под рабочим давлением.
Особенности обслуживания крупногабаритных узлов
Ремонт крупногабаритных гидроцилиндров требует специализированного оборудования, грузоподъемной техники и точного соблюдения технологии. Неправильная сборка или отклонение размеров даже на доли миллиметра приводят к утечкам и быстрому износу. Профессиональный подход обеспечивает надежную работу цилиндра под высокими нагрузками и продлевает срок службы всей гидросистемы.
